橡膠O型圈經(jīng)常用在一些需要密封的地方，這些地方都有一個(gè)特點(diǎn)就是間隙相合，往往都是陰陽刻進(jìn)行匹配，O型圈就是放在這兩者之間，加強(qiáng)兩者之間的密封性，同時(shí)也起到減震的作用。但是很多人用著用著就發(fā)現(xiàn)，O型圈被擠開了，有的就擠在縫隙之間還被咬傷了，有的因?yàn)檫\(yùn)用漸漸扭曲變形!那么這些現(xiàn)象是怎么出現(xiàn)的?又應(yīng)該怎么解決呢?

　　1.間隙咬傷

　　被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，這都會引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。

　　防止間隙咬傷的措施是對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。

　　2.扭曲現(xiàn)象

　　扭曲是指O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。

　　引起扭曲損傷的原因很多，其中最主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，O形圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。)

　　為了防止O形圈的扭曲損傷，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

　　1)O形圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來考慮。

　　2)O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。

　　3)加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈;此外，O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。

　　4)在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí)，可使用密封圈保護(hù)擋圈。

　　5)降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

　　6)采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。

　　7)可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。

　　以橡膠這種產(chǎn)品即使彈性再好，不好好使用也是會出現(xiàn)大問題的，尤其是現(xiàn)在很多密封件都會選用橡膠材料，